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重介选煤要做到哪三个稳定?

2019/5/12 18:17:16      点击:

对于重介质选煤要做到哪三个稳定?威海铭威耐磨科技有限公司来为您解答,三个稳定主要从:旋流器入料量、旋流器循环悬浮的密度以及悬浮液中煤泥含量来实现。

1、稳定旋流器入料煤量:

要保持旋流器入料煤量均匀、稳定,且尽量不要超过其最大处理能力;

如果入料煤量的频繁波动,不仅影响旋流器的分选效果,使产品质量具有不稳定性,而且还对后续环节产生影响;

如果脱介筛以及磁选机的入料量不稳定,不仅会给脱介筛以及磁选机工艺调试和管理带来较大麻烦,而且增大介质消耗量;

当精煤皮带输送机上安装在线测灰仪时,入洗煤量的不稳定也将造成精煤皮带上煤层厚度的频繁变化,影响灰分仪的测量精度;

采取主要措施是原煤输入采用电子皮带称等计量装置,时时在线计量,控制入洗量在一个稳定范围内,而且在矸石量较多或块煤量较多时,根据计量装置适当控制(减小)入洗量。 

2、稳定旋流器循环悬浮液的密度:

对于循环悬浮液密度的波动不仅影响产品质量的稳定以及旋流器分选效率,而且会造成后续作业环节的入料性质波动;

所以,必须要控制循环悬浮液密度的稳定性,使其密度波动范围<0.005g/cm3,而且要做到调节迅速、及时;

如果通过往合介桶补加水来调节密度的方法存在滞后时间长,密度波动范围大,特别对于原煤质量变化大、可选性差的煤种,此种影响更为突出,因此,建议除了保留原有的补加水装置外,最好在合介桶多增设一补加水装置系统。

3、稳定旋流器悬浮液中煤泥含量:

由于磁铁矿粉的密度较大,稳定性比较差,所以,要使悬浮液具有一定的稳定性以及流变性,就必须要掺入一定煤泥量;

煤泥含量可以在15%-45%之间取值,其主要取决入选原煤的分选密度,密度低时取大值,反之取小值;

假如煤泥含量过高,悬浮液流动性变差,粘滞阻力大,不利于<2mm粒级原煤的分选(中煤中有时常常夹带大量细粒级精煤就是这原因),而且煤泥含量过高还会对产品脱介带来困难现象;

假如煤泥含量过少,悬浮液稳定性变差、浓缩作用加剧,密度分布更为不均匀,也会影响分选效果,并且煤泥含量过低,介质沉淀加剧,严重时还会使密度计测试出现“假密度”现象,不利于密度控制;

最后值得特别注意的是,悬浮液中煤泥含量大小主要是通过悬浮液密度和悬浮液中磁性物含量这两个值推导出来的,因此,对密度计、磁性物流量计必须定期进行校正,方可确保正常运作。