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分析脱硫石膏旋流器故障原因

2018-07-01 10:35:33      点击:

石膏旋流器脱水是火力发电厂湿法烟气脱硫中的一个独立系统,主要作用是把从吸收塔排出的石膏浆液,经过石膏旋流器一次脱水,把含水量50%石膏浆液提供给真空皮带脱水机进行二次脱水,将石膏浆液由液态变为固态,得到含水率﹤10%的石膏。

根据十里泉电厂330MW 机组脱硫系统运行情况,脱水系统故障频率较高,而其中大部分是石膏旋流器故障,且备品备件价格昂贵难以购买,已对保证脱硫效率和设备投运率造成影响。针对这一问题,我们围绕如何减少石膏旋流器故障,提高设备可靠性,进行了认真分析、研究,剖析了故障原因并制定出了相应的处理方案。 

石膏旋流器故障原因分析: 

(1)石膏浆液旋流器主要作用是对达到一定密度和PH值要求的石膏浆液进行旋流分离,分离后密度较大的石膏浆液进入脱水机进行脱水时,此时旋流器处在工作状态;石膏浆液密度和PH值若达不到规定值,石膏浆液应返回吸收塔继续参加反应,旋流器处在备用状态。

而原设计的管道系统无论石膏浆液是否符合脱水要求,石膏浆液都要经过液旋流器进行脱水,使旋流器长期处在运行状态,这样便增加了对旋流器的磨损程度,缩短了旋流器的使用寿命,由此得出结论,石膏浆液管道设计不合理是造成旋流器加快磨损的主要原因。 

(2)由于石膏浆液在压力作用下沿切线方向进入旋流子,在离心力作用下,大颗粒随外旋流沿旋流子内壁向下运动,沿椎体延长管、椎管、底流口进入底流箱,得到颗粒粗的底流产物,细颗粒随内旋流在压力作用下向上运动,从上部溢流管进入到溢流箱。通过解体发现旋流子内壁出现较深磨痕,甚至多处出现旋流子内壁接近磨穿,由此得出旋流子耐磨性差。 

(3)旋流器单体旋流子的供浆阀为手动隔膜阀,无开关位置指示,我们对更换下来的隔膜阀解体检修,发现阀门都在半关闭状态,半关闭状态下的阀门隔膜,很容易被石膏浆液磨损,导致阀门漏浆,这是造成供浆门损坏的主要原因。 

针对石膏旋流器故障原因,实施的处理措施: 

(1)针对管道结构不合理的问题,我们经过充分论证,并与北京龙源设计院沟通,确认可以对旋流器供浆管道进行改造,将石膏密度计、PH计改装至石膏排出泵出口母管处,在石膏密度计、PH计后面加装浆液返回系统,使浆液根据石膏密度计、PH计计量值判断:达到脱水值时关闭返回系统阀门,进入石膏旋流器脱水;未达到脱水值时开启返回系统阀门,关闭石膏旋流器脱水系统,使浆液不经过旋流器,直接返回吸收塔。这样可以降低石膏旋流器工作时间,减少浆液对石膏旋流器和排出管道磨损,延长旋流器使用寿命。 

(2)我们在厂技术人员的指导下,结合我厂KM内衬灰渣管道的使用状况,通过反复论证,改用KM抗磨复合材料做内衬、外壳为碳钢材料的旋流子,并联系厂家代为加工。新型旋流子自行安装后,经过测试和使用,其耐磨损好、强度高、不易泄漏、振动小,设备运行状况良好。 

(3)为解决无法观察阀门开关位置的问题,我们根据现场实际情况,自行设计、加工、安装了供浆阀开度指示牌,并与运行人员加强沟通,说明供浆阀操作要点,便于运行人员查看阀门开关位置是否到位。