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脱泥有压三产品重介质旋流器的分选工艺

2018-09-18 15:32:04      点击:

现在随着采煤机械化程度的不断提高以及原煤入选比例的增加,而入选的煤泥量也是在逐渐提高。

但是随着原煤性质的变化,煤炭资源逐渐呈现出“细、贫、杂、难”的特点,原煤可选性将急剧下降。

那么,相对于无压给料,一般采用有压方式给料的分选方法操作,由于入料压力的差异,分选效率特别是在相对较低的粒级的选别精度更高。

此工艺的特点:是被选物料和悬浮液预先混合后,用泵或定压箱压入旋流器内,旋流器的工作压力取决于给料压力的大小。

此工艺一般适用于:脱泥入洗,能够有效地减小重介系统中介质的损失。

由于脱泥属于一种分级行为,那么,在此基础上该工艺流程还可以和处理较大粒度的重介质分选工艺相结合,比如:在我国煤炭资源中储量相对较少的无烟煤,其根据用途以13mm为界: +13mm主要用于化肥、合成氨以及陶瓷等领域,-13mm则用于高炉喷吹。

由于2种产品的灰分要求不尽相同,因此为了得到的经济效益最大化需要进行分级入选,这时需要采用重介质分选机与有压三产品旋流器相结合的分选工艺。

对于接近重介质旋流器分选下限的粗煤泥部分,具有多种分选回收设备以及分选工艺组合。

分选回收设备包括了干扰床分选机(TBS)、螺旋分选机、高频筛等。

由于此类设备仅得到2种产品,因此对于粗煤泥部分的可选性要求相对较高,但其在较窄粒级范围内均具有较高的分选精度,可以使得分选下限达到0.25mm 甚至更低,因此降低了后续浮选环节的压力,而对于细粒级煤泥的分选,浮选柱相对于浮选机有着更大的优势。