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简述旋流器的操作方式

2018-08-29 16:50:19      点击:

流体旋流器是一种常见的分离分级设备,一般常用离心沉降原理。

当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。

由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的。

那么,旋流器的操作方式如下程序,需要严格执行程序规范:

开始试车前必须要确保旋流器机组所有连接点都已牢固,检查需清除管道和机组箱体中的各种残留物,以免开车启动后有泄露及堵塞现象发生,确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。   

阀门完全开启(如运行旋流器)或完全关闭(如备用旋流器),但绝对不允许处于半开启状态(即绝不允许用阀门控制流量)。    

假如可能的话,请先用清水试车,旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供,如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力表显示恒定读数,要确保压力表读数不波动,如有明显波动则需检查原因,设备要求在不高于0.3MPa压力下工作,检查所有数据正常后方可开机,设备在正常压力下平稳运行时,要检查连接点漏损量,必要时采取补救措施。    

检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。

旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少,旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流,时而还会发生剧烈震动,如发生堵塞,应及时关闭旋流器给料阀门,清除堵塞物。

为防止堵塞,在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛),同时在停车时应及时将进料池排空,以免再次开车时由于沉淀或浓度过高而引起堵塞事故。    

一般设备经过清水试验证实运行正常时,方可输入料浆运行。