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水力旋流器的工作效率怎样提升?

2018/9/9 15:09:22      点击:

水力旋流器是一种高效率的分级脱泥设备,由于它的构造相对简单,便于制造,而且处理量大,在国内外已广泛使用,它的主要缺点是消耗动力比较大,在高压给矿时磨损严重,采用新的耐磨材料,如硬质合金,碳化硅等制作沉砂口和给矿口的耐磨件,可部分地解决这一问题,当用于闭路磨矿的分级时,因其容积小,对矿量波动没有缓冲能力,不如机械分级机工作稳定。

那么水力旋流器的工作效率我们怎样来提升呢?

一般水力旋流器的生产能力随着入口压强的增大而增大,在相同入口压强下,采用中心棒能提高水力旋流器的生产能力达12%以上,底流含固量也明显增大,采用倒锥形中心棒时,水力旋流器在对入口压强的适应性及底流夹细方面有显著的改善。

那么,针对火电厂水力旋流器运行中存在空气柱及底流夹细等问题,设计倒锥形中心棒取消空气柱,来改善水力旋流器的工作性能,来提升工作效率。

在采用实验方法分析不同入口压强下,水力旋流器性能的变化情况得到无中心棒,圆柱形中心棒,倒锥形中心棒对生产能力,底流浓度、底流含固量以及底流浆液中石膏颗粒分布的影响。

因此,结果显示:与无中心棒相比,采用倒锥形中心棒能够使生产能力提高18%,底流含固量增大22%,分级性能对入口压强具有良好的适应性,并能够有效缓解底流夹细现象。

以上是简单介绍水力旋流器的工作效率的提升方案,更多详情请来电我公司咨询。